选择饲料混合机设备的依据如下：一是根据要混合物料的基本特性选择具体的混合设备;二是根据混合均匀性的要求，选择不同混合能力的混合设备。下面，我们来具体看下，饲料混合机的选用方法。

一、对于流动性较差的粉末，选用强制剪切饲料混合机

1、分析的原因
在食品领域中，我们经常会遇到流动性差的粉末，因为粉末中的颗粒移动缓慢，影响混合效果。需要有搅拌刀片在粉末内部进行强制剪切搅拌，以克服流动性差造成的混合困难。

2、其代表性模型

单锥混合机和螺旋带混合机

优点：混合效率高;粉末颗粒微观结构较为均匀。

缺点：混合有一个死胡同;设备能耗高。

针对粉体情况，要求设备具有：混合均匀性好、无死角、混合效果高、功耗低等特点。

要求搅拌设备不能破坏粉体的物理指标，如粉体的比重、平均粒径、颗粒表面形状等。

同时要求搅拌设备操作安全、操作方便、省电省人工。

二、对于流动性好的粉体，可以采用重力对流扩散饲料混合机

1、分析的原因
混合流动性好的金属粉末时，常采用v型机、三维机等。这是因为粉体具有良好的流动性，其对流扩散速度将会快速有效。采用对流扩散混合器可以发挥混合器混合效率高的优点。

2、其代表性模型

三维混合器和V混合器

优点：搅拌无死角;从宏观上看，容器各部分的粉末均匀一致。

缺点：粉末颗粒在微观上混合均匀性不足;混合效果低。

三、对于混合均匀困难的混合任务，采用混合性能高的饲料混合机

1、对于难以混合均匀的粉末，需要选用混合器

其中包括流动性差;轻粉和重粉很难混合;超轻的粉末，超细的粉末难以混合;微量元素难以混合等。可选用重力对流扩散型和强制剪切混合型混合原理的混合器。利用混合机混合能力的提高，克服了混合中遇到的上述困难。

2、其代表性模型

双动式混合机

优点：混合均匀度高，可实现宏观均匀和微观均匀;混合效率高;物料加载速率高;较低的能源消耗。

缺点：设备结构比较复杂，采购成本比较高。